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配淘网与您分享挖掘机配件履带

吊引导轮损坏原因1、是引导轮双金属套滑动轴承不同轴度超差，履带行走产生振跳和冲击，一旦几何尺寸超差，就使引导轮轴与轴套间隙过小或无间隙，润滑油膜厚度不够甚至无润滑油膜。

2、是引导轮轴表面粗糙度差。轴表面上有许多金属棱峰，破坏了轴与滑动轴承之间润滑油膜的完整性和连续性。工作时，润滑油中会产生大量金属磨屑，使轴与轴承表面粗糙度增加，润滑状态愈加恶化，造成引导轮轴与滑动轴承严重磨损。

3、是原结构存在缺陷。润滑油从引导轮轴端螺塞孔注入，然后逐渐充满整个腔体，在实际操作中，如果没有注油工具，润滑油仅在自身重力的作用下很难通过引导轮内迂回的腔体，且腔内气体排出不畅，润滑油很难注满。原机腔体充油空间太小，造成润滑油量严重不足。

4、是引导轮轴和轴套间隙内的润滑油因没有油道而不能将轴承工作产生的热量带走，致使轴承的工作温度升高，润滑油黏度下降，润滑油膜厚度减小。

配淘网与您分享四轮一带驱动轮

液压挖掘机发动机的动力通过行走马达和驱动轮传给履带，要求驱动轮与履带的轨链啮合正确，传动平稳，并且当履带因销套磨损而伸长时仍能很好的啮合。

驱动轮通常位于挖掘机行走装置的后部。

按构造可分为：整体式，分体式

按节距可分为：等节距，不等节距

材料：50MN，45SIMN，并使其硬度达到HRC55-58

挖机加长臂的人群都会了解挖机加长臂的强大功能，并且挖机加长臂可以大幅度的提升工作的效率问题，让挖掘不再麻烦，让工地的挖掘可以轻松地进行施工。下面我们就来讲一下挖机加长臂主要应用领域。

市政建设、地铁交通的完善、下水道的改建、河道清理等都须要大量的工程机械设备，而标准的挖掘机械又完成不了特殊化的工程作业，所以此时挖机加长臂利用超长型动臂和超长型斗杆来大展神威，可在疏浚、护岸、坡面以及地铁建设等受地面环境限制的工况下，发挥巨大的威力。

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整机重量 12 吨 20 吨 25 吨 30 吨 35 吨 40 吨 45 吨

加长臂长度 10 米 18 米 20 米 22 米 24 米 26 米 28 米

加长臂重量 2.8 吨 4.8 吨 5.6 吨 6.6 吨 7.5 吨 8.5 吨 9.5 吨

挖斗容量 0.25 方 0.4 方 0.45 方 0.5 方 0.6 方 0.7 方 0.8 方

挖掘高度 7 米 15 米 17 米 19 米 21 米 23 米 25 米

挖掘半径 9 米 17 米 19 米 21 米 23 米 25 米 27 米

挖掘深度 6 米 14 米 16 米 18 米 20 米 22 米 24 米

运输高度 2.2 米 3 米 3.2 米 3.2 米 3.2 米 3.4 米 3.4 米